| TCL白家电事业部406P6冰箱实现技术突破：运行噪音33分贝，刷新行业最低标准，创造业界技术新高！降噪一直是冰箱行业的技术难题，由于噪音源头未能被准确找到并解决，TCL白家电事业部的降噪技术迟迟未有建立优势。2020年初，由产品经理与项目经理组成的白家电事业部降噪项目组成立，从目标客户群入手，锚定406P6新品，逐一测量器件工艺影响，一分贝一分贝地降噪，耗时7个月左右，找准了主要噪音源头，攻克了难题。
TCL白家电事业部的降噪之路最早可以追溯至2015年。过去，项目组只着手于老产品的局部改善，围绕老产品，“哪儿响就医哪儿”，从未考虑过在新品研发阶段对降噪难题进行攻关；项目组权责不明，各部门只关注在自己的职责和技术范围中寻求解决之道，却未能从产品定位的角度上挑战行业技术水平；相应的资源调配支持不足，导致项目的沟通成本和时间成本极高。
2020年初，白家电事业部启动了产品驱动型组织变革，落地“产品经理+项目经理”双驱动机制，明确“精品战，海外战，智能战” 策略，坚决打赢变革突破攻坚战。简而言之，这项变革从研发流程、组织能力上都为白家电攻克噪音难题提供了新思路与新机会。
锚定新品进行技术攻坚
真正解决噪音问题必须从新产品出发。开发新产品的过程有助于研发团队跳出原有的产品框架，严格测试和考量各零部件间的共振影响，更容易找出主要的噪音源。譬如当压缩机的频率有调整时，就需要重新测量整个冰箱每个部件的噪音和共振影响，可谓牵一发而动全身。
产品驱动型组织变革要求公司全员集中精力围绕新品进行关键技术创新。406P6冰箱产品是TCL白家电事业部针对年轻潮流人群而设计开发的风冷小十字冰箱，是“精品战”的重要项目之一，也是今年第一款上市的全新产品。年轻潮流人群是新生代主力，善于从各种技术参数考量产品品质及使用体验。大多数年轻用户对冰箱产品最直观的评判标准就是“响不响？”。把406P6冰箱的噪音问题解决掉，不仅可以借新品之力让技术应用迅速落地，还能直接改善用户体验，培养产品口碑。
TCL白家电事业部管理层根据NPS数据认为：噪音投诉是影响产品口碑的首要问题，必须解决！同时，管理层还下了“军令状”：此次新品不仅要降噪，而且必须实现突破，在噪音控制上达到行业最低标准。随即，降噪项目团队迅速成军，展开技术攻关。
一分贝一分贝地降
冰箱噪音是行业内多年来鲜有突破的技术瓶颈。因为冰箱共有两百多个零部件，每个都可能是主要噪音来源；再加上零部件间装配关系的相互影响；以及机器工作运转时，电流、气流、制冷剂气液转换等不可控因素，“噪音源”几乎处处皆有可能，难以精确追踪！同时，由于噪音的响度和数值是倍数递增减的关系。产品要从37分贝直接降到34分贝，虽然从数字上看只有3个数值，但是产品的声音响度要足足降低一半，技术难度极高。
面对项目周期短、要求高、没有明确切入点、排查范围广的挑战，项目团队下了狠心：降噪要求高，我们就以现状为基础，一分贝一分贝地降；排查范围广，没有明确的切入点，那就从最小的元器件开始，一个器件一个器件地死磕，一项工艺一项工艺地排查。项目组翻出2015年至今公司所有关于噪音改进的历史资料，逐个测试验证元器件对噪音的细微影响，从材料到形状，从长度到衔接，再到组配后的共振。
为了死磕变频风扇的噪音影响，研发技术团队采用扫频测试方法，将测试精确到每个温度段、压缩机的每个频率段、风扇的每个档位段的组合，以及这些组合状态下，风扇是否会和箱体发声共振；为了解决冷媒喷发引起的啸叫声，研发技术团队先理论推测所有影响因子，再逐个测试验证，最终确定了最适合的喷发结构和喷发段长度，提交了完美的喷发方案。
当实验样机测试出噪音值33分贝时，实验室顿时陷入安静。对于冰箱噪音，国家标准为42分贝，行业平均水平约在38-39分贝，行业最好为35分贝，TCL过往产品大多在37分贝。“我们足足降低了4分贝？”大家都不敢相信自己的耳朵，一致要求“是不是没测准，把产品再测一遍吧？”直到复测仍是33分贝时，一阵欢呼声瞬间响彻整个实验室！
406P6冰箱的降噪技术创造了业界最低新标准，并且可以完全应用于后续各系列产品中。这是一次质的跨越，是产品项目组不断精进技术、死磕产品力的结果，是TCL白家电事业部以产品驱动组织变革的成功典范。
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